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Cursos

Curso de Capacitación en Tecnologías Emergentes para la Reparación y Protección de Componentes Mecánicos

FABRICUM
  • Inicio 21/07/2026
  • Fin 08/09/2026
  • Horario Martes de 7:00pm a 10:00pm.
  • Modalidad Virtual
FABRICUM

Dirigido a

  • Profesionales de ingeniería interesados en temas de ingeniería de reconstrucción y reparación mecánica.
  • Docentes universitarios que tienen a su cargo el dictado de cursos de tecnologías aplicadas a la prevención del daño y reconstrucción de componentes mecánicos.
  • Profesionales en general y estudiantes de ingeniería y especialidades relacionadas a la ingeniería de materiales, metalurgia y mecánica.
  • Investigadores y público en general con interés en la industria de remanufactura de piezas y componentes.
  • Administradores de flota o jefes de operaciones interesados en la optimización de costos mediante la remanufactura y sostenibilidad (ESG).
  • Profesionales, bachilleres o técnicos de Ingeniería
    Mecánica, Mecatrónica, Metalúrgica o Industrial.

Certificación Digital

A nombre de FABRICUM y del Departamento de Ingeniería de la PUCP.

 

¿Por qué elegir la PUCP?

Te ofrecemos formar parte de una gran unidad académica (Puesto 10 a nivel Latinoamérica en QS World University Rankings).

    Este curso te facultará para liderar la remanufactura estratégica de componentes críticos en entornos industriales y mineros, integrando tecnologías de vanguardia bajo un enfoque de economía circular. Desarrollarás criterios técnicos avanzados para la extensión de vida útil mediante soldadura reconstructiva, recubrimientos especializados y laser cladding , además de dominar el flujo de ingeniería inversa y manufactura aditiva para la reproducción de componentes on-demand con alta precisión. Asimismo, perfeccionarás tus diagnósticos a través del mantenimiento predictivo (vibraciones, tribología, termografía y control de corrosión), permitiéndote anticipar fallas catastróficas, optimizar costos de reparación y consolidar un perfil profesional disruptivo y versátil, alineado con las demandas de alta confiabilidad y sostenibilidad de la industria mecánica alineada a la reconstrucción.

    • Economía Circular en Minería: Análisis del modelo de negocio: Remanufactura vs. Adquisición de Activos Nuevos (Capex vs. Opex).
    • Métricas de Sostenibilidad (ESG): Cuantificación de la reducción de huella de carbono y eficiencia energética en procesos de recuperación.
    • Ingeniería de Fallas: Taxonomía de modos de falla en los principales componentes mecánicos usados en la industria minera
    • Gestión de Activos: Integración del monitoreo de condición en el ciclo de vida extendido del componente.
    • Perfil del Ingeniero Reman: Competencias core y habilidades disruptivas demandadas por la industria 4.0.

    • Marco Normativo: Criterios de severidad y límites de operación bajo estándares ISO 10816 e ISO 20816.
    • Diagnóstico de Anomalías: Identificación de patrones espectrales para desbalance, desalineación, soltura mecánica y degradación de rodamientos.
    • Ecosistema Tecnológico: Herramientas de hardware/software para el control de vibraciones y estrategias para gestionarlos.
    • Estado del Arte: Tendencias actuales en el campo de las vibraciones
    • Intervención de invitado experto en vibraciones (AC)

    • Tribología, aceites y termografía
    • Análisis de Desgaste (ASTM D7647): Interpretación avanzada de conteo de partículas, espectrometría y establecimiento de rangos operativos normales.
    • Termografía Infrarroja: Diagnóstico cualitativo y cuantitativo en sistemas hidráulicos y componentes eléctricos; definición de umbrales térmicos críticos.
    • Workshop Práctico: Auditoría y lectura crítica de reportes de laboratorio (SOS/OilView) aplicables a flotas mineras.
    • Concepto Reman e ingeniería de la reconstrucción
    • Niveles de Intervención: Definición y alcances técnicos entre Repair, Overhaul y Remanufacture.
    • Ensayos No Destructivos (END): Protocolos de inspección por Tintes Penetrantes (PT) y Partículas Magnéticas (MT) en las etapas de pre y post reconstrucción.
    • Soldadura de Mantenimiento: Metalurgia aplicada y criterios de selección de consumibles para rellenos de base y unión.

    • Fenomenología de la Corrosión: Mecanismos de degradación frecuentes en entornos minero-industriales (Galvánica, Pitting y Erosión-Corrosión).
    • Preparación de Superficies: Estándares internacionales SSPC/NACE para recubrimientos de alto desempeño.
    • Tecnologías de Limpieza: Comparativa entre métodos mecánicos, químicos y tecnologías emergentes (Limpieza Láser y transformadores químicos).
    • Preservación de Activos: Estrategias de protección temporal para componentes mecanizados en condiciones de almacenamiento.
    • Impacto Económico: Análisis del costo directo e indirecto de la corrosión en la industria nacional.
    • Estado del Arte: Innovaciones en protección superficial – Intervención de invitado experto en protección contra la corrosión (FQ)

    • Procesos de Aspersión Térmica: Fundamentos de HVOF (High Velocity Oxygen Fuel), Arc Spray y Plasma Spray.
    • Ingeniería de Materiales: Criterios de selección entre materiales
    • Benchmarking Técnico: Comparativa de desempeño entre HVOF, Arc Spray y PTA (Plasma Transferred Arc).
    • Gestión de Calidad: Análisis de fallas típicas en recubrimientos y protocolos de mitigación.
    • Estado del Arte en tecnologías de recubrimientos superficiales mediante metalizado – Intervención de invitado experto en recubrimientos fundidos (JT)

    • Tecnología Láser Industrial
    • Física del Láser: Control de la Zona Afectada por el Calor (ZAC) y metalurgia de enlace en Laser Cladding.
    • Análisis Comparativo: Laser Cladding frente al Cromo Duro y Thermal Spray:
    • Desafíos Regionales: Barreras y oportunidades para la implementación de tecnologías láser en el mercado peruano.
    • Estado del Arte en laser cladding – Intervención de invitado experto en laser cladding (OS)
    • Manufactura Aditiva y Reverse Engineering
    • Digitalización 3D: Workflow desde el escaneo de alta precisión hasta el modelado CAD paramétrico y software especializado (Geomagic, Design X).
    • Sistemas de Manufactura Aditiva: Tecnologías disponibles para componentes metálicos de gran formato.
    • Metrología Óptica: Criterios de selección de hardware de escaneo según tolerancia y aplicabilidad.
    • Estado del Arte en impresión 3D y retos de su implementación invitado experto en impresión 3D (AD)

    • Intervención de Automatización: Integración de Cobots (Robótica colaborativa) en líneas de soldadura y recuperación.
    • Inteligencia Artificial: Aplicaciones de IA en el diagnóstico predictivo y optimización de procesos de reconstrucción.
    • Especialización de Mercado: Identificación de materiales y aleaciones exóticas con alta demanda y baja oferta técnica.
    • Construcción colaborativa del Roadmap Tecnológico (Hitos a corto, mediano y largo plazo) para la implementación inmediata en el entorno laboral.
    • Es recomendable que los participantes tengas conocmiento en lo siguiente:
      Mantenimiento: Conceptos básicos de mantenimiento preventivo y correctivo. Materiales: Conocimiento general sobre las propiedades de los metales y el impacto de la corrosión en la industria.
    • Metrología: Familiaridad con el uso de instrumentos de medición básica, lo cual facilitará la comprensión de los módulos de escaneo 3D y metrología óptica.
    • Tecnologías Digitales: Manejo básico de herramientas informáticas, necesario para entender el flujo de trabajo de la ingeniería inversa y el software de diseño
    FABRICUM

    Inversión

    • Público General S/ 1,100.00
    • Comunidad PUCP* S/ 990.00
    • Comunidad CIP** S/ 880.00

    Descuentos

    • Pronto pago público en general S/ 1,040.00
      El descuento de pronto pago aplica hasta el 23/06/2026
    • Pronto pago comunidad PUCP* S/ 930.00
      El descuento de pronto pago aplica hasta el 23/06/2026