• Fundamentos de la programación de máquinas CNC usando el estándar EIA/ISO (también conocido como G-code).

• Estructura y sintaxis básica del código G y código M.

• Creación de programas simples para operaciones de corte.

• Tipos de herramientas utilizadas en torneado (insertos, portaherramientas, etc.).

• Selección y mantenimiento de herramientas para diferentes materiales.

• Parámetros de corte para torneado: velocidad, avance, profundidad de corte.

• Procesos estándar de torneado: cilindrado, refrentado, roscado, y ranurado.

• Secuencias típicas en la programación de operaciones de torneado.

• Consideraciones de acabado superficial y tolerancias.

• Clasificación de herramientas de fresado: fresas de extremo, fresas de disco, etc.

• Factores que influyen en la selección de herramientas de fresado.

• Ajustes y configuración de herramientas para optimización del fresado.

• Descripción de operaciones básicas de fresado: plano, perfilado, ranurado.

• Estrategias de mecanizado para maximizar la eficiencia y precisión.

• Programación CNC para fresado y ejemplos de secuencias de operaciones.

• Procedimientos para la preparación y configuración de máquinas CNC antes del mecanizado.

• Alineación y calibración de herramientas y piezas.

• Puesta en marcha segura de máquinas CNC.

• Rutinas diarias de operación y mantenimiento de máquinas CNC industriales.

• Solución de problemas comunes y técnicas de diagnóstico.

• Medidas de seguridad y protocolos en el entorno de trabajo CNC.

• Introducción a la manufactura aditiva y tipos de tecnología (FDM, SLA, SLS, etc.).

• Preparación de modelos 3D y ajustes de la máquina para impresión.

• Consideraciones de material y post-procesamiento de piezas impresas.